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    鋁合金壓鑄的設計影響到成品率

    分類:
    行業新聞
    作者:
    來源:
    2021-01-27
    【摘要】:
    鋁合金壓鑄特點很明顯,鋁液冷卻速度快,對鋁合金壓鑄鑄件有較強的激冷效果,鑄件晶粒細化,組織致密,有較高的綜合力學性能,尺寸精確,表面光潔,質量得到提高,影響鑄件質量的不確定因素有所降低,特別適合大批量的生產,結構良好,可做到最大限度地減少加工余量和冒口尺寸,而工藝出品率和毛坯利用率,較其他壓鑄有所提高,使鑄件的成本相對下降,鋁合金以其靈活性、通用性及較低的成本仍具有特定的優勢,占有一定的位置。

      鋁合金壓鑄特點很明顯,鋁液冷卻速度快,對鋁合金壓鑄鑄件有較強的激冷效果,鑄件晶粒細化,組織致密,有較高的綜合力學性能,尺寸精確,表面光潔,質量得到提高,影響鑄件質量的不確定因素有所降低,特別適合大批量的生產,結構良好,可做到最大限度地減少加工余量和冒口尺寸,而工藝出品率和毛坯利用率,較其他壓鑄有所提高,使鑄件的成本相對下降,鋁合金以其靈活性、通用性及較低的成本仍具有特定的優勢,占有一定的位置。

      鋁合金熱導率大,容積熱容量小,金屬液在流動過程中,溫度會迅速下降,鋁液性質活潑,極易吸氣和氧化,如果澆注時,表面形成的氧化膜始終完整,對下面的鋁液有很好的保護作用,防止二次氧化。如果澆注時不平穩或不夠平穩,氧化膜破裂,將表面的氧化渣卷入下面的鋁液中,就很難再上浮至表面,各種氣體也不易析出,因鋁和氧化鋁的密度相近,造成鑄件內部夾渣,補縮率大,易出現縮孔、縮松、針孔及夾渣等鑄造缺陷,因此,鋁合金壓鑄件的平穩澆注就顯得格外重要。

      在實際生產中,要把傳統的金屬型重力鑄造澆注系統的優點,有機地結合在一起是困難的,偏重于充型平穩性(底注),就得不到合理的型腔熱分布。偏重于型腔熱分布合理(頂注),就失去了澆注平穩性,顧此失彼,因此,傳統的金屬型重力鑄造工藝,長期以來造成了工藝出品率和毛坯使用率低的不利局面。

      平穩充型,充分補縮,以及合理的冷凝順序,是澆注系統設計需要解決的關鍵問題。


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