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    惠州鋁合金壓鑄廠|哪些問題會影響壓鑄失效

    分類:
    公司新聞
    作者:
    來源:
    2019-07-22
    【摘要】:
    壓鑄模具在壓鑄生產過程中,有時會出現失效,失效的成因主要由以下三方面導致,下面聯洲五金壓鑄廠為大家簡單介紹

      壓鑄模具在壓鑄生產過程中,有時會出現失效,失效的成因主要由以下三方面導致,下面聯洲五金壓鑄廠為大家簡單介紹: 

     

    1.碎裂失效 在壓射力的作用下,壓鑄模具會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。 

     

    2.溶蝕失效 常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。 

     

    3.熱疲勞龜裂損壞失效 壓鑄生產時,壓鑄模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。

     

      為此,一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中壓鑄模具必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。 

     

      聯洲五金壓鑄廠,多年壓鑄模具制造經驗及產品壓鑄的專業技術優勢,服務大眾,給每個客人高質量的壓鑄件,共同創造雙贏的合作模式。歡迎來電訂購:壓鑄,鋁壓鑄,壓鑄件,壓鑄加工。

     

      壓鑄模具在壓鑄生產過程中,有時會出現失效,失效的成因主要由以下三方面導致,下面聯洲五金壓鑄廠為大家簡單介紹:

      

    1.碎裂失效

    在壓射力的作用下,壓鑄模具會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

     

    2.溶蝕失效

    常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。

     

    3.熱疲勞龜裂損壞失效

    壓鑄生產時,壓鑄模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此,一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中壓鑄模具必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

     

      惠州五金壓鑄廠,多年壓鑄模具制造經驗及產品壓鑄的專業技術優勢,服務大眾,給每個客人高質量的壓鑄件,共同創造雙贏的合作模式。歡迎來電訂購:壓鑄,鋁壓鑄,壓鑄件,壓鑄加工。

     

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